密封不良或漏氣,使潮氣或水分侵入。對產(chǎn)品運行中損壞的9相金屬氧化物避雷器的事故分析統(tǒng)計,其中78%是因密封不良侵人潮氣引起的(另外22%則是因裝配前干燥不徹底導致閥片受潮)。密封不良的主要原因有。
避雷器廠家金屬氧化物避雷器的密封膠圈壓縮變形的指標達不到設計要求,裝入金屬氧化物避雷器后,易造成密封失效,使潮氣或水分侵入。例如,某大廠生產(chǎn)的一只金屬氧化物避雷器運行二年多損壞,經(jīng)檢查系該避雷器密封橡皮不良所致。
金屬氧化物避雷器的兩端蓋板加工粗糙、有毛刺,將防爆板刺破導致潮氣或水分侵入。有的金屬氧化物避雷器的端蓋板采用鑄鐵件,但鑄造質(zhì)量極差,砂眼多,加工時密封惜因此而出現(xiàn)缺口,使密封膠圈裝上后不起作用。潮氣或水分由缺口侵入。
避雷器廠家組裝時漏裝密封膠圈或?qū)⒏稍飫┐鼔涸诿芊馊ι?,或是密封膠圈位移,或是沒有將充氮氣的孔封死等。例如,某Y5W-100/260型金屬氧化物避雷器,投入運行,在投運4個月內(nèi)阻性電流增長過快,數(shù)值也較大,被迫退出運行,經(jīng)解體檢查發(fā)現(xiàn),其下端橡皮密封墊留在裝配時挪位、造成密封不嚴,致使潮氣逐漸侵入。
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